Từ bài toán đến sản phẩm

Trước khi chốt hợp đồng, đội ngũ kỹ sư DeviceLab phân tích kỹ vòng đời linh kiện IC, độ sẵn sàng của chuỗi cung ứng, mục tiêu chi phí BOM, công suất tiêu thụ và môi trường lắp đặt thực tế. Các điểm rủi ro cao được làm mạch thử nghiệm mô phỏng sơ bộ để đảm bảo 100% tiến độ và ngân sách cam kết.

Ngay từ khâu vẽ mạch nguyên lý, DeviceLab luôn thiết kế sẵn linh kiện thay thế tương đương chân (Pin-to-Pin) hoặc layout dự phòng chân kép (Dual Footprint). Chúng tôi chỉ ưu tiên sử dụng linh kiện công nghiệp có cam kết vòng đời trên 10 năm từ các nhà sản xuất uy tín toàn cầu.

Mỗi mốc chuyển giao đều gắn liền với Biên bản nghiệm thu kỹ thuật (Acceptance Criteria) cụ thể: duyệt sơ đồ nguyên lý, bàn giao nguyên mẫu chạy thực tế kèm biên bản đo kiểm phòng lab (sóng xung, công suất, nhiệt độ), và dữ liệu chạy thử hiện trường trước khi chuyển sang giai đoạn kế tiếp.

Đối với các thiết bị IoT vi điều khiển công nghiệp tiêu chuẩn, thời gian chế tạo và bàn giao mẫu phần cứng chạy thực tế là từ 4 đến 8 tuần. Đối với các hệ thống phức tạp như Edge AI camera hoặc âm thanh đa vùng, thời gian thường từ 8 đến 16 tuần bao gồm cả chu kỳ đo kiểm.

Chế tạo 1-2 mẫu phòng thí nghiệm khác biệt rất lớn so với dây chuyền sản xuất công nghiệp hàng loạt. Sản xuất thử nghiệm lô nhỏ từ 10 đến 100 thiết bị giúp phát hiện sớm các dung sai cơ khí, tối ưu hóa quy trình hàn dán linh kiện (DFM/DFA) và chế tạo đồ gá kiểm thử chức năng tự động (FCT), triệt tiêu hoàn toàn rủi ro phế phẩm khi sản xuất hàng nghìn chiếc.

① Bơm xung sét 2.5kV vào các đường tín hiệu RS485/CAN/Ethernet; ② Ngâm nhiệt độ cao +65°C liên tục 72 giờ trong tủ thử nghiệm môi trường; ③ Test rút nguồn đột ngột và sụt áp để kiểm chứng an toàn dữ liệu trong bộ nhớ Flash; ④ Rung xóc cơ khí kiểm tra độ bền mối hàn thiếc.

Khách hàng sở hữu 100% hồ sơ thiết kế sẵn sàng cho sản xuất: sơ đồ nguyên lý gốc Altium Designer, file mạch in Gerber và khoan lỗ NC Drill, danh mục linh kiện BOM có mã linh kiện nhà sản xuất (MPN), tọa độ gắp linh kiện Pick-and-Place, toàn bộ mã nguồn firmware C/C++ chưa biên dịch, bản vẽ 3D STEP vỏ hộp và tài liệu quy trình kiểm thử xuất xưởng FCT.

Có. Ngay từ khâu layout PCB, DeviceLab áp dụng các quy chuẩn chống nhiễu điện từ EMC/EMI khắt khe (phân lớp mass, lọc cao tần, triệt tiêu bức xạ xung). Chúng tôi thực hiện quét phổ tần số tiền kiểm định tại phòng lab trước khi mang mẫu đến trung tâm đo kiểm chính quy, đồng thời lập hồ sơ kỹ thuật hỗ trợ đối tác đạt chứng chỉ nhanh nhất.

Toàn bộ thiết bị do DeviceLab gia công và bàn giao được bảo hành chính hãng 24 tháng. Các lỗi firmware thuộc phạm vi thiết kế được cập nhật vá lỗi miễn phí, đồng thời chúng tôi cung cấp gói thỏa thuận dịch vụ (SLA) bảo trì nâng cấp OTA cho các hệ thống quy mô lớn.

Hoàn toàn được. Vì khách hàng sở hữu 100% hồ sơ thiết kế, BOM và mã nguồn, bạn có toàn quyền đặt gia công tại bất kỳ nhà máy SMT hoặc cơ sở sản xuất nào tại Việt Nam hay quốc tế. Kỹ sư DeviceLab sẵn sàng hỗ trợ chuyển giao công nghệ, hướng dẫn vận hành đồ gá kiểm thử FCT tại nhà máy của bạn.